硬度測(cè)試是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一，也是Z快速Z經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗(yàn)的常用方法， 是因?yàn)橛捕葴y(cè)試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中，當(dāng)馬氏體形成時(shí)，由于溶入過(guò)飽和的碳原子而增大了晶格畸變，增加了錯(cuò)位密度，從而顯著降低了塑性變形能力，這就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大，則硬度也越高，不

材料硬度測(cè)試

簡(jiǎn) 介：

硬度測(cè)試是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一，也是zui快速的試驗(yàn)方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗(yàn)的常用方法， 是因?yàn)橛捕葴y(cè)試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中，當(dāng)馬氏體形成時(shí)，由于溶入過(guò)飽和的碳原子而增大了晶格畸變，增加了錯(cuò)位密度，從而顯著降低了塑性變形能力，這就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大，則硬度也越高，不同含碳量的鋼在淬火后，硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大范圍內(nèi)有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，淬火鋼回火后的硬度取決于回火溫度及保溫時(shí)間?；鼗饻囟仍礁撸貢r(shí)間越長(zhǎng)，硬度越低。因此可以利用硬度試驗(yàn)來(lái)研究鋼的相變和作為檢測(cè)鋼鐵熱處理效應(yīng)的手段。

目 的：

為了測(cè)試材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。

應(yīng)用范圍：

布氏硬度計(jì)：主要是用于硬度較高的工件布氏硬度值測(cè)量,用于測(cè)未經(jīng)淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料。

維氏硬度計(jì)：主要是用于較薄工件的維氏硬度值測(cè)量,用于測(cè)黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度。

洛氏硬度計(jì)：用于鑄鐵等工件的洛氏硬度值測(cè)量,用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測(cè)試。這是zui重要的、zui常用的一類(lèi)硬度計(jì)。有以下洛氏硬度計(jì)、電動(dòng)洛氏硬度計(jì)、數(shù)顯洛氏硬度計(jì)、數(shù)顯表面洛氏硬度、數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計(jì)。

顯微硬度計(jì)是維氏硬度計(jì)的一種，用于很薄的工件的維氏硬度值測(cè)量。

布洛維硬度計(jì)即可以打布氏、維氏、洛氏三種硬度的硬度計(jì)。用于黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金、滲碳層和化學(xué)處理層的硬度確定,比較適合于開(kāi)發(fā)、研究用。

測(cè)試步驟：

確認(rèn)樣件材質(zhì)性能→選擇硬度計(jì)→測(cè)試→打印報(bào)告。

檢測(cè)效果圖：